| 自動(dòng)液液萃取儀多通道液路氣路設(shè)計(jì) |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：1810 更新時(shí)間：2021-10-23 |
| 自動(dòng)液液萃取儀液路管線、密封蓋塞、管路接口等關(guān)鍵部位和機(jī)身大部分別采用聚四氟乙烯材質(zhì)和全不銹鋼，具有很強(qiáng)的耐抗酸堿及有機(jī)溶劑、試劑的腐蝕、融溶，確保萃取處理過程中樣品的高凈度不引入。 三個(gè)萃取單元分別采用獨(dú)立的多通道液路、氣路設(shè)計(jì)，有效避免多樣品間交叉污染，大大提高了萃取的準(zhǔn)確度和儀器的應(yīng)用范疇、使用壽命,集進(jìn)樣、萃取，排廢及清洗功能于一體，可自動(dòng)進(jìn)樣、自動(dòng)萃取、自動(dòng)排廢、自動(dòng)清洗,一鍵萃取震蕩，自動(dòng)靜置分層，萃取過程中無需人工放氣,一鍵自動(dòng)排放廢液，廢液可由活性炭儲罐進(jìn)行吸附處理,一鍵自動(dòng)噴灑式廣角清洗，自動(dòng)打入超純水或者自來水,內(nèi)置三個(gè)多通道萃取單元，三個(gè)萃取單元的操控*獨(dú)立,可單樣單控亦可三個(gè)樣品同時(shí)處理. 化學(xué)制藥過程(如農(nóng)藥)中的液液萃取分離涉及的物系性質(zhì)較為復(fù)雜，如有機(jī)相溶劑性、揮發(fā)性強(qiáng)；水相酸性強(qiáng)且常含氯離子；待萃物濃度高，萃取前后兩相物性差變化大；兩相乳化隨pH敏感等。采用傳統(tǒng)箱式混合澄清槽進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)困難，原有生產(chǎn)過程只能采用釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。間歇操作過程有機(jī)相揮發(fā)嚴(yán)重，帶來溶劑損失的同時(shí)，惡化了工人操作環(huán)境，存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。 液液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的箱式混合澄清槽密封性能差，有機(jī)相揮發(fā)極易帶來溶劑損失和嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。新裝置的成功應(yīng)用，降低了液液溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也突破了化學(xué)制藥生產(chǎn)過程中部分特殊液液萃取體系無法連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸，提高了生產(chǎn)能力，具有進(jìn)一步推廣至濕法冶金、廢水處理、精細(xì)化工、石油化工等眾多液液萃取領(lǐng)域的示范作用，對提升相關(guān)企業(yè)綠色化、安全化生產(chǎn)有重要意義。 自動(dòng)液液萃取儀為全自動(dòng)工作方式，采用滾筒立體式磁力攪拌萃取和回旋式振蕩萃取吸附技術(shù)，以達(dá)到*萃取的目的。*代替了人工搖晃，減輕了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人與有毒試劑的直接接觸，保護(hù)了操作人員的身體健康,整個(gè)萃取過程無須人工放氣,可自動(dòng)排液,自動(dòng)清洗.同時(shí)，自動(dòng)液液萃取裝置還減少了對環(huán)境的污染，提高了萃取效率，使分析結(jié)果穩(wěn)定可靠！ |
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